前言 研磨頁輪是將一定形狀（以長方形為主）的砂布塊一端的兩側分別固定在卡盤上而制成的一種輪狀涂附磨具。研磨頁輪按形狀可分為：帶軸頁輪、柱形頁輪、凹槽頁輪、凸槽頁輪、簾狀頁輪、編組頁輪等。研磨頁輪廣泛應用于鍋爐、不銹鋼制品、機械加工、家具、自行車、摩托車、汽車等行業的表面修整和拋光。
　　八十年代末期，白鴿集團從原西德引進的高檔涂附磨具生產線的正式投產，為研磨頁輪的生產提供了強有力的物資條件。隨后幾年，研磨頁輪作為一個具有高附加值的產品在我國得到了快速發展，年產值超過億元，研磨頁輪成為涂附磨具異型產品中產量最大的主導產品。
　　由于受當時技術和其它條件的限制，研磨頁輪的生產廠家絕大部分采用的是比較傳統的單片沖生產工藝。單片沖生產工藝的流程為：涂附磨具大卷→寬卷縱切→窄卷縱切→單片切→整片→預粘→開槽→組裝→捆扎→卡盤固定→灌膠→成品檢查包裝→入庫。該工藝工序繁多，操作復雜，生產周期時間長，特別是頁片兩邊的邊距、槽寬、槽深等施工數據不能保證一致，其產品質量也不能得到有效的保證。
　　九十年代后期，研磨頁輪的使用廠家為了提高自身的產品質量，大量引進了高精度的自動拋光生產線，對研磨頁輪的質量提出了更高的要求，按單片沖工藝生產的研磨頁輪已不能滿足市場的需要，存在的主要問題為：1研磨頁輪在使用時振動較大，易在工件上產生規則或不規則的顫紋，從而影響工件的表面質量。2研磨頁輪頁片的粘結強度低，重負荷磨削時易飛片。用戶不得不從日、德、美等國大量進口研磨頁輪使用。為了滿足用戶需要，奪回失去的研磨頁輪市場，研制新的研磨頁輪生產工藝，全面提高研磨頁輪的外觀和內在質量，對于研磨頁輪的生產廠家顯得尤其必要。
　　摘自《涂附磨具信息》2004.5